貼片膠的涂布是指將貼片膠從儲存容器中（管式包裝、膠槽）均勻地分配到PCB指定位置上。常見的方法有針式轉(zhuǎn)移、注射法和絲網(wǎng)/模板印刷。

1．壓力打針

壓力打針辦法是現(xiàn)在最常用的涂布貼片膠的辦法。

它的原理是將貼片膠裝在針管中，在針管頭部裝接膠嘴，然后將針管裝置在點膠機上，點膠機由計算機程序操控，自動將膠液分配到PCB指定的方位。這種辦法靈敏，易調(diào)整，無需模板，商品替換極為便利，因為高速點膠機的呈現(xiàn)，它既合適大批量出產(chǎn)，也適全多種類出產(chǎn)。此外，貼片膠裝在針管當(dāng)中密封性好，不易污染，膠點質(zhì)量高。它的不足之處在于，點膠機價格貴，投資費用大。　

2．絲網(wǎng)/模板打印

絲網(wǎng)/模板打印法涂布貼片膠，其原理、過程和設(shè)備同焊膏打印相似。它是經(jīng)過鏤空圖形的絲網(wǎng)/模板，將貼片膠分配到PCB上，涂布時由膠的黏度及模板厚度來操控。這種辦法簡略方便，精度比針板搬運高，前期使用較多，因為打印后的膠滴高度不理想故未能廣泛使用。此外清潔模板也較簡略，并能顯著地進步出產(chǎn)率和現(xiàn)有設(shè)備（打印機）的利用率。

3．針式搬運

針式搬運辦法是在金屬板上裝置若干個針頭，每個針頭對準(zhǔn)要放貼片膠的方位，涂布前將針床浸入一個盛貼片膠的槽中，其深度約為1.2-2mm，然后將針床移到PCB上，悄悄用力下按，當(dāng)針床再次被提起時，膠液就會因毛細(xì)管效果和表面張力效應(yīng)搬運到PCB上，膠量的多少則由針頭直徑和貼片膠的黏度來決議。針床能夠手藝操控也能夠自動操控。這是前期使用辦法之一